项目背景

       近期，我公司成功为上海一家大型国有企业完成了车间除尘系统的改造与升级，显著提升了该企业的生产环境。该企业此前采购了一家国内有名的除尘器厂商的设备，但在使用一年多后，设备的风量明显下降，吸力不足，且车间内焊接烟尘难以很好的处理，导致生产环境质量恶化。这一系列问题促使客户寻求解决方案，并选择了能达公司，希望通过设备升级优化车间环境。

现场勘察与分析

       接到客户的请求后，我们的技术人员迅速前往上海现场进行深入的勘察和分析。在现场，我们发现设备的设计问题及管道布局的不合理，导致了车间烟尘的难以处理。用户反馈吸力不足的问题，进一步加大了我们对设备现状的分析力度。

经过详细检查，我们识别出以下几个关键问题：

图为原管道设计，存在布局不合理、压力损失大等问题

1.管道设计不合理：原有的管道设计导致了压力损失，影响了气流的畅通。

2.设备选型不当：原设备无法满足车间的具体需求，性能未能发挥到位。

3.清灰系统不完善：设备内部滤芯及清灰系统设计不足，无法很好的维持除尘效果。

     基于以上问题，我们向客户提出了更换为我司新型模块化滤筒除尘器的方案。

项目详情与解决方案

图为我司重新设计后的管道，布局更合理，降低了压力损失，提高除尘效率。

设备型号：DATC-41

粉尘成分：焊接烟尘，非可燃性

       基于以上这些问题，我们为其量身定制了DATC-41型号的模块化滤筒除尘器，并对管道系统进行了优化。新的除尘设备采用模块化设计，箱体结构由δ3~4mm碳钢板制成，并进行了静电粉末喷涂处理，确保其在长期使用中的牢靠性与防腐蚀性。

模块滤筒除尘器性能与优势

• 处理风量：≤4200m³/h
  我公司的DATC-41模块滤筒除尘器具备强大的处理能力，特别适用于焊接烟尘的处理，能够保持车间内空气洁净度。

• 滤筒材质：阻燃、PTFE覆膜
  模块滤筒除尘器选用了具有阻燃性能和PTFE覆膜的滤筒，清灰效果提升，确保长期使用中的稳定性。

• 滤筒安装方式：立式安装
  该设备采用立式安装方式，相较于传统横装式滤筒，立式设计在清灰方面更加便捷，同时很好的降低了压损与能耗，大大地提升了使用效率。

• 过滤效率：高达99.9%
  对于0.3~0.5微米的微细粉尘，DATC-41的过滤效率可达99.9%，大幅提升了车间空气质量，确保符合标准。

• 清灰方式：压缩空气脉冲自动清灰
  模块滤筒除尘器配备了压缩空气脉冲自动清灰系统，能够根据设定的时间自动清灰，无需人工干预，大大地减少了维护成本与频率。

• 滤筒快拆设计：侧面安装结构
  滤筒的侧面快拆设计，为维护带来了大大的便利，确保维护人员无需进入模块滤筒除尘器内部或攀爬至顶部，即可轻松快速更换滤筒。

• 内置一体式预分离装置
  模块滤筒除尘器内置了一体化的预分离装置，采用沉流式和交叉式气流分布，进一步提升了过滤效率和系统稳定性。

模块滤筒除尘器附加配置

• 压缩空气喷吹装置：4套
  脉冲电磁阀安装于箱体内部，避免了灰尘与雨水的侵袭，保证设备的长期稳定运行。

• 压缩空气配置：过滤减压阀、储罐排污阀
  模块滤筒除尘器还配备了1个过滤减压阀和1个储罐排污阀，确保压缩空气系统的清洁与稳定性。

• 压差表：准确维护
  模块滤筒除尘器带有压差表，可根据读数提示维护或更换滤筒，大大地简化了设备运行的日常管理。

• 快拆式集尘箱：移动脚轮设计
  DATC-41配备了快拆式集尘箱，集尘箱底部带有移动脚轮设计，便于移动与倾倒，操作简便。

模块滤筒除尘器更换与安装调试

图为我司定制的模块滤筒除尘器整体外观，采用模块化设计，结构紧凑，安装便捷。

在客户的同意下，我们迅速展开了模块滤筒除尘器的更换与安装工作：

• 设备定位：根据车间布局，合理确定新设备的安装位置。

• 模块组装：采用能达环境的树桩模块化设计，逐步完成模块滤筒除尘器的组装，确保密封性。

• 管道连接：科学规划管道布局，进行规范化连接，疏通气流通道。

安装完成后，技术团队使用先进的测试仪器进行调试，主要步骤包括：

• 气流检测：实时监测风量和压力，确保满足设计要求。

• 过滤效率测试：通过抽样分析验证新设备模块滤筒除尘器的过滤效率到99.9%。

• 问题解决：针对调试过程中出现的问题，迅速调整模块滤筒除尘器参数，确保设备的良好运行状态。

运行效果与性能提升

图为我司定制的模块滤筒除尘器在现场的运行情况，设备稳定运行，处理效果良好，得到了客户的一致好评。

经过改造，模块滤筒除尘器投入使用后，该国企的车间环境得到了显著提升。目前的CCB（除尘器控制系统）运行效果突出。

• 风量提升：相比原设备，风量提升约30%。

• 吸力增强：解决了焊接烟尘的问题，客户满意度显著提高。

• 噪音控制：新设备的噪音降低了约8分贝，完善了工作环境的安静程度。

• 维护简便：模块化设计使滤筒更换和清洗过程更加简便，智能化控制系统确保模块滤筒除尘器运行稳定。

 模块滤筒除尘器已经稳定运行了大概一年时间，充分证明了其稳定性和可靠性。客户对新设备的表现给予了高度评价，称其生产效率提升、能耗降低，维护成本明显减少，充分证明了我们产品的实际应用效果。此次合作不仅解决了客户的实际问题，也为我司在除尘技术领域积累了宝贵的经验。我们将继续秉承技术创新、客户至上的原则，为更多企业提供除尘解决方案，共同推动工业绿色事业的进步与发展。

       如需咨询除尘问题，欢迎联系能达顾问薛先生：13706116059（同微信）。我们将为您提供详细的技术解答和个性化的解决方案，期待与您合作。