随着年底新型冠状病毒爆发以来，疫情的迅速蔓延和防控疫情的需要，对口罩的需求量急剧攀升，而口罩的“心脏”熔喷布，能过滤细菌，阻止病菌传播。是口罩生产的核心材料。自3月全球新冠肺炎疫情暴发以来，熔喷布就成为口罩产业链上最为紧俏的生产物资。据不完全统计：我国目前熔喷布相关企业共计2175家，2020年2月1日-4月13日新增1250家（与去年同期比较，增速高达4519.63％）。

        大量激增的熔喷布相关企业在生产过程中会涉及到的废气污染，源于纤维在加热、高温下会产生VOC废气污染。针对医用无纺布、熔喷布、医用口罩等包装材料等配套生产线产生的废气污染，能达环境为您提供专业解决方案。现就本月初的熔喷布废气处理案例做以下介绍：

        据工作人员现场考察，客户有熔喷布挤出机试机时产生的废气需要进行治理，车间分为2层。

        一楼车间 共3条熔喷布挤出机，排放废气合并上一套废气处理设备，熔喷布废气处理设备布置在车间旁室外靠墙空地。

        图为能达环境设计生产的型号为DAHT-7000熔喷布废气处理设备安装在一楼车间室外空地，进出口带过滤棉，采用蜂窝活性炭吸附工艺。

        二楼车间 共3条熔喷布挤出机，排放废气合并上一套废气处理设备，设备布置在车间旁室内房间，排气筒从房顶穿出。

        图为能达环境设计生产的型号为DAHT-7000熔喷布废气处理设备的排气筒正在从房顶穿出进行安装调试作业，进出口无过滤棉，采用蜂窝活性炭吸附工艺。

熔喷布废气处理设备工艺技术路线

       塑料粒子挤出线工作过程中需要对原料进行加热等，该过程中会产生废气，主要以非甲烷总烃计，该类物质常温下具有挥发性和刺激性气味。这类废气属于挥发性有机物VOCs，同时，工作过程中也会产生粉尘。废气和粉尘，对工人职业健康产生危害，鉴于相关标准规范要求及环保督察力度，这类废气和粉尘需要进行有效治理、达标排放。

       根据熔喷布生产线使用特点，并根据当地环保要求，能达环境采用二级活性炭吸附的工艺进行处理，熔喷布废气处理系统主要由吸风罩、收集风管、二级活性碳吸附箱、风机、排气筒和其他机械附件组成，废气由吸风罩捕捉，通过风管输送到一级活性碳吸附箱，废气先经过一级过滤后再进入二级活性碳吸附箱，经过二级净化处理后排放，符合环保要求。

图为2套熔喷布废气处理设备正在装车

熔喷布废气处理设备工艺流程概述

         熔喷布生产车间有机废气通过吸气罩收集，在风机作用下，经过管道输送进入到一级活性碳吸附箱，废气首先通过过滤器，去除掉其中的大部分颗粒污染物后进入活性碳吸附，活性碳吸附采用二级过滤方式，经过吸附净化的废气经过排气筒高空排放。活性炭吸附饱和后，请专业厂家回收。

熔喷布废气处理设备工艺流程图：

熔喷布废气→补集风罩→控制风阀→支路风管→总风管→一级活性炭吸附箱→二级活性炭吸附箱→风机→排气筒→排放

每条支路风管设计有吸风罩，并配备管道控制阀门，当某个吸风罩不需要工作时，可以手动关闭控制阀门。

熔喷布废气处理设备设计选型

       熔喷布两个生产车间均是3台熔喷挤出机，每个车间采用合并一套熔喷布废气处理设备，即“二级活性炭吸附+风机+排气筒”的组合工艺，并选用二套设计风量7000m3/h，大风量10000m3/h的处理系统。

       能达环境对熔喷布生产车间产生的废气，有针对性的设计定制个性化解决方案，并且集现场勘查、生产、装车、运输、安装调试、售后服务于一体。无论是现下紧俏的医用无纺布、熔喷布、还是医用口罩等包装材料配套生产线产生的废气污染，能达环境都能给出您合理、专业、性价比高的解决方案。

       伴随公司熔喷布、无纺布等废气处理设备的持续畅销，能达总经理薛先生多次在技术例会时指出：我们要不断提高自己拳头产品在业内高端市场的占有率，必须时刻保持清醒头脑，以切实解决客户的生产技术问题为宗旨，以技术创新为核心措施，把“真心服务客户的理念”根植于公司每位员工的精神中，我们才能更好更用心的服务于企业。

       能达公司将一丝不苟的完成用户提出的要求，一如既往的重视技术革新，持续改进产品质量，并始终提供完善的售后服务，为更好的服务广大客户而努力！欢迎来我公司咨询考察：24小时电话13706116059（同微信）薛先生。